ความยากลำบากในการประมวลผลชิ้นส่วนสแตนเลสที่มีความแม่นยำ

เนื่องจากชิ้นส่วนสเตนเลสสตีลที่มีความแม่นยำมีความทนทานต่อการกัดกร่อน การขึ้นรูป ความเข้ากันได้ และความทนทานได้ดีเยี่ยมในช่วงอุณหภูมิที่กว้าง จึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมหนัก อุตสาหกรรมเบา อุตสาหกรรมสิ่งจำเป็นในชีวิตประจำวัน และอุตสาหกรรมการตกแต่งอาคาร แอปพลิเคชัน.

ผู้คนเรียกโลหะผสมเหล็กที่มีปริมาณโครเมียมมากกว่า 12% หรือมีปริมาณนิกเกิลมากกว่า 8% ว่าเป็นเหล็กกล้าไร้สนิม

เหล็กนี้มีความต้านทานการกัดกร่อนในบรรยากาศหรือในสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อน และมีความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิสูงกว่า (>450°C) เหล็กที่มีปริมาณโครเมียม 16% ถึง 18% เรียกว่าเหล็กทนกรดหรือสแตนเลสทนกรด และโดยทั่วไปเรียกว่าเหล็กสแตนเลส

เนื่องจากลักษณะที่กล่าวมาข้างต้นของเหล็กกล้าไร้สนิม จึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบิน การบินและอวกาศ เคมี ปิโตรเลียม การก่อสร้าง และอาหาร และชีวิตประจำวัน

สแตนเลสจะพบกับปัญหาต่อไปนี้ในกระบวนการแปรรูป:

การชุบแข็งงานที่รุนแรง: ความเป็นพลาสติกของสแตนเลสมีขนาดใหญ่ ลักษณะจะบิดเบี้ยวในระหว่างการเปลี่ยนรูปพลาสติก และค่าสัมประสิทธิ์การเสริมความแข็งแกร่งมีขนาดใหญ่ และออสเทนไนต์ไม่เสถียรเพียงพอ ภายใต้การกระทำของการลดความเครียด ออสเทนไนต์ส่วนหนึ่งจะถูกเปลี่ยนเป็นมาร์เทนไซต์ บวกกับสารประกอบ ภายใต้การกระทำของความร้อนในการตัด สิ่งเจือปนจะถูกย่อยสลายและกระจายตัวได้ง่ายในลักษณะกระจายตัว ทำให้เกิดชั้นที่แข็งตัวในระหว่างการตัด ปรากฏการณ์การแข็งตัวของงานที่เกิดจากฟีดก่อนหน้าหรือกระบวนการก่อนหน้านี้ส่งผลกระทบร้ายแรงต่อความก้าวหน้าที่ราบรื่นของกระบวนการต่อมา

แรงตัดสูง: การเสียรูปพลาสติกของสแตนเลสในกระบวนการตัดมีขนาดใหญ่ ส่งผลให้มีแรงตัดเพิ่มขึ้น เหล็กกล้าไร้สนิมมีการชุบแข็งในงานหนักและมีความแข็งแรงทางความร้อนสูง ซึ่งเพิ่มความต้านทานในการตัดเพิ่มเติม และยังทำให้เศษโค้งงอและหักได้ยากอีกด้วย

อุณหภูมิการตัดสูง: การเสียรูปพลาสติกและแรงเสียดทานของเครื่องมือมีขนาดใหญ่ในระหว่างการตัด และทำให้เกิดความร้อนในการตัดจำนวนมาก ความร้อนในการตัดจำนวนมากมุ่งเน้นไปที่ส่วนต่อประสานระหว่างพื้นที่ตัดและหน้าสัมผัสชิปเครื่องมือ และสภาพการกระจายความร้อนไม่ดี